脫泡攪拌機(jī)是一種重要的材料處理設(shè)備,主要用于去除液體中的氣泡。其工作原理主要是通過(guò)高速攪拌將氣體與液體進(jìn)行充分混合,然后利用循環(huán)水路和離心力將氣體和泡沫分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)液體去泡沫的目的。采用了高耐久性的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其設(shè)計(jì)通過(guò)優(yōu)化旋轉(zhuǎn)半徑和自公轉(zhuǎn)比率,提高了攪拌性能,同時(shí)也保證了其脫泡能力。對(duì)于最大500ml/1.1kg的材料,脫泡攪拌機(jī)能夠同時(shí)進(jìn)行攪拌和脫泡處理,大大提高了工作效率。
一、真空泵保養(yǎng)
定期換油:
根據(jù)使用頻率更換真空泵油。若每天使用8小時(shí)(工業(yè)量產(chǎn)場(chǎng)景),每3個(gè)月?lián)Q一次油;若每天用2-3小時(shí)(實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景),可延長(zhǎng)至6個(gè)月?lián)Q一次。
換油時(shí),先停機(jī)放盡舊油,再加入同型號(hào)真空泵油(如100#、150#),避免混用不同品牌或型號(hào),防止化學(xué)反應(yīng)腐蝕部件。
油位需控制在油標(biāo)上下線之間,過(guò)少易磨損泵體,過(guò)多會(huì)導(dǎo)致噴油。
清潔進(jìn)氣口濾芯:
每月拆開(kāi)真空泵進(jìn)氣口的空氣濾芯(通常是海綿或金屬網(wǎng)材質(zhì)),用壓縮空氣吹凈粉塵,或用清水沖洗晾干(若為可水洗材質(zhì))。
若濾芯已破損、變形,直接更換新濾芯,避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體。
正確操作停機(jī):
脫泡結(jié)束后,先打開(kāi)破真空閥,待腔內(nèi)壓力恢復(fù)常壓后,再關(guān)閉真空泵電源,避免真空泵在高負(fù)壓狀態(tài)下空轉(zhuǎn),加速轉(zhuǎn)子磨損。
二、密封圈保養(yǎng)
每次使用后清潔:
脫泡結(jié)束后,取出物料后,用干凈的軟布蘸中性清潔劑(如洗潔精兌水)擦拭密封圈表面,再用干布擦干。
避免使用酒精、丙酮等強(qiáng)溶劑,會(huì)腐蝕密封圈材質(zhì)。
及時(shí)更換老化密封圈:
若密封圈已老化(用手摸感覺(jué)變硬、無(wú)彈性),即使沒(méi)明顯裂紋也要更換。
建議備用1-2個(gè)同規(guī)格密封圈,更換時(shí)需清理密封圈槽內(nèi)的殘留雜質(zhì),再均勻涂抹一層硅脂,增強(qiáng)密封性,減少摩擦。
三、腔體保養(yǎng)
每次脫泡后趁熱清理:
脫泡后的物料(如樹(shù)脂、漿料)在高溫下易凝固在腔體內(nèi)壁,冷卻后更難清理。
建議在設(shè)備降溫至50℃以下(不燙手)時(shí),用軟刮板(如硅膠刮板,避免用金屬刮板以免刮傷腔體)刮除內(nèi)壁殘留物料,再用濕抹布擦凈。
若有頑固污漬(如碳化的膠漬),可蘸少量中性清潔劑擦拭,避免用鋼絲球、砂紙等硬物,防止刮傷不銹鋼腔體。
每月深層清潔腔體死角:
每月用細(xì)棉簽蘸酒精擦拭測(cè)溫孔(插入溫度傳感器的小孔)內(nèi)壁,確保傳感器能準(zhǔn)確測(cè)溫。若堵塞會(huì)導(dǎo)致控溫不準(zhǔn),物料局部過(guò)熱。
每周打開(kāi)排氣閥,用壓縮空氣吹凈閥內(nèi)殘留物料,避免閥門(mén)卡滯導(dǎo)致破真空慢或漏氣。
部分腔體是焊接成型,焊縫處易積料,可用軟毛刷蘸清潔劑刷洗,避免物料長(zhǎng)期堆積腐蝕焊縫,導(dǎo)致腔體漏氣。
四、攪拌系統(tǒng)保養(yǎng)
定期檢查攪拌葉片與襯板間隙:
攪拌葉片與襯板之間的間隙需保持合適,若間隙過(guò)大,會(huì)影響攪拌效率,增加清洗困難。
可通過(guò)放松緊固螺栓來(lái)調(diào)整間隙,調(diào)整合適后重新將螺栓緊固。
檢查攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪等的音響是否正常。
觸摸或測(cè)試軸承和電動(dòng)機(jī)的溫升是否過(guò)高,減速器有否漏油現(xiàn)象。
潤(rùn)滑開(kāi)式齒輪及鼓簡(jiǎn)滾道:
潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑脂均勻涂布,確保開(kāi)式齒輪及鼓簡(jiǎn)滾道正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
